¿Está buscando soluciones de pulvimetalurgia de alta calidad en entornos industriales que requieren un rendimiento de material extremadamente alto? Confiamos en nuestra profunda acumulación técnica y nuestra rica experiencia para satisfacer sus exigentes necesidades. Las materias primas se controlan estrictamente y los polvos metálicos y sus mezclas se examinan y prueban para garantizar que el tamaño de partícula, la forma, la pureza, etc. estén a la altura de los estándares, sentando una base sólida para productos de alta calidad.
¿Cómo utilizamos el polvo metálico para fabricar piezas?
Al preparar materias primas, los metales o las aleaciones se convierten en polvos específicos mediante métodos mecánicos, como la trituración mecánica y la atomización, o métodos físicos y químicos, como la reducción y la electrólisis. Para polvos de alta precisión y rendimiento especial, se utiliza el método de atomización para romper las gotas de metal fundido y garantizar un polvo uniforme.
En la etapa de moldeo, el proceso se selecciona en función de los requisitos del producto. El moldeo por compresión es el más utilizado, y el polvo se coloca en un molde y se prensa para darle forma; para formas complejas o requisitos de alta densidad, se utiliza el prensado isostático para transmitir uniformemente la presión a través del líquido, de modo que el polvo se prensa de manera uniforme y se mejora el rendimiento del cuerpo verde.
El último paso es el proceso de sinterización, en el que el cuerpo moldeado se coloca en un horno de sinterización de alta temperatura y se controlan la temperatura, la atmósfera y el tiempo para combinar las partículas de polvo y mejorar la resistencia y la densidad del cuerpo. Controle con precisión los parámetros de sinterización para garantizar la calidad del producto.
En la etapa de moldeo, el proceso se selecciona en función de los requisitos del producto. El moldeo por compresión es el más utilizado, y el polvo se coloca en un molde y se prensa para darle forma; para formas complejas o requisitos de alta densidad, se utiliza el prensado isostático para transmitir uniformemente la presión a través del líquido, de modo que el polvo se prensa de manera uniforme y se mejora el rendimiento del cuerpo verde.
El último paso es el proceso de sinterización, en el que el cuerpo moldeado se coloca en un horno de sinterización de alta temperatura y se controlan la temperatura, la atmósfera y el tiempo para combinar las partículas de polvo y mejorar la resistencia y la densidad del cuerpo. Controle con precisión los parámetros de sinterización para garantizar la calidad del producto.