● Analyse des exigences et conception conceptuelle : nous travaillons en étroite collaboration avec les clients pour analyser les exigences fonctionnelles du produit, la conception de l'apparence, le positionnement sur le marché, etc. afin de former un concept de produit préliminaire.
● Production et vérification de prototypes : En fonction des besoins de conception du produit, nous fournissons des services de production de prototypes pour aider les clients à vérifier la faisabilité de la conception et à ajuster et améliorer la conception.
● Conception durable : nous nous concentrons sur la durabilité des produits et prenons en compte les matériaux, les processus et les cycles de vie des produits lors de la phase de conception afin de réduire les déchets et d'améliorer les performances des produits.

Optimisation de la conception et évaluation de la fabricabilité : nous évaluons la facilité de mise en œuvre d'un produit et recommandons des ajustements pour réduire les risques potentiels en production. Grâce à l'analyse DFM, l'équipe de conception peut détecter en amont les défauts de conception susceptibles d'entraîner des problèmes de production et les résoudre en amont.
● Sélection des matériaux et des procédés : Sur la base des résultats de l'évaluation DFM, nous sélectionnons les matériaux et les procédés de fabrication les plus adaptés pour garantir la qualité des produits et l'efficacité de la production. L'optimisation de l'utilisation des matériaux et des méthodes de fabrication permet de réduire considérablement les coûts et de raccourcir les cycles de production.

● Conception d'outils personnalisés : Concevoir et fabriquer des outils de production spéciaux en fonction des besoins du produit et de la production.
● Technologie d'usinage de précision : utilisez l'usinage CNC, l'usinage par décharge électrique de précision (EDM) et d'autres technologies pour garantir la haute précision et la durabilité de chaque outil.
● Test et optimisation des outils : après la fabrication de l'outil, des tests de performance et des réglages sont effectués pour garantir que l'outil peut fonctionner de manière stable et efficace en production.

● Production et fabrication en série : la production en série commence sur la base de la conception de l'outil et du moule. Durant le processus de production, nous garantissons la qualité et l'efficacité de chaque produit.
● Production automatisée et contrôle qualité : Nous utilisons des équipements automatisés et des systèmes de contrôle qualité stricts pour garantir la cohérence et la haute précision des produits en production de masse.
● Post-traitement et assemblage : Une fois la production terminée, le post-traitement, le traitement de surface et l'assemblage nécessaires sont effectués pour garantir que le produit final répond aux exigences du client.

En tant que fabricant OEM de premier plan, nous proposons des solutions de fabrication sur mesure pour des marques internationales, couvrant la conception produit, le développement des procédés, le contrôle qualité et d'autres aspects. De la conception préliminaire à la production en série, nous offrons un service complet et centralisé pour garantir que chaque produit répond parfaitement aux besoins de la marque client et soit livré selon un système de gestion de la qualité rigoureux. Qu'il s'agisse de personnalisation en petites séries ou de production en série, nous faisons preuve de flexibilité pour garantir des produits de haute qualité livrés dans les délais et en quantité.