À la recherche de pièces embouties impeccables ? Chez Gain Power Industries Limited, nous sommes spécialisés dans l'emboutissage de précision et fournissons des composants haut de gamme pour un large éventail d'industries. Notre technologie d'emboutissage avancée garantit des tolérances strictes et une qualité constante, que vous produisiez de petites quantités de pièces sur mesure ou de grandes séries. De l'automobile à l'électronique, nos pièces embouties sont conçues pour répondre à vos besoins spécifiques, offrant résistance, durabilité et fonctionnalité. Grâce à nos délais d'exécution rapides et à notre engagement de livraison ponctuelle, nous sommes votre partenaire de confiance pour tous vos besoins en emboutissage.
Quel type de moule d'emboutissage pouvons-nous réaliser ?
Le premier est un outil monoprocessus, qui ne réalise qu'un seul emboutissage en un seul passage de presse, comme un outil de poinçonnage ou de découpage simple classique. La structure de ce type de moule est relativement simple, ce qui réduit les coûts de fabrication et de mise au point. Grâce à ses caractéristiques, les moules monoprocessus sont parfaitement adaptés à la production en petites séries ou aux essais de nouveaux produits, et permettent de répondre rapidement aux besoins de production à moindre coût.




L'autre type de matrice est la matrice progressive, également appelée matrice continue. En un seul passage de presse, elle permet d'effectuer simultanément deux ou plusieurs opérations d'emboutissage à différents endroits du moule. Pendant son fonctionnement, la matrice progressive alimente les bandes séquentiellement le long d'une piste spécifique dans le moule. À chaque étape d'alimentation, le poinçonnage, le découpage, le pliage et l'emboutissage sont réalisés à différents postes. Après une série d'opérations d'emboutissage complexes, une pièce emboutie complète est obtenue à la sortie du moule. Les avantages de la matrice progressive sont considérables : elle offre une grande efficacité de production, est facile à utiliser et permet une production automatisée aisée. C'est un choix idéal pour la production en série de pièces embouties aux formes complexes et exigeant une haute précision.







