क्या आप औद्योगिक वातावरण में उच्च गुणवत्ता वाले पाउडर धातुकर्म समाधान की तलाश कर रहे हैं, जिसके लिए अत्यंत उच्च सामग्री प्रदर्शन की आवश्यकता होती है? हम आपकी कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपने गहन तकनीकी संचय और समृद्ध अनुभव पर भरोसा करते हैं। कच्चे माल को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, और धातु पाउडर और उनके मिश्रण की जांच की जाती है और यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण किया जाता है कि कण का आकार, आकार, शुद्धता आदि मानक के अनुरूप हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए एक ठोस आधार प्रदान करता है।
हम पुर्जे बनाने के लिए धातु पाउडर का उपयोग कैसे करते हैं?
कच्चे माल तैयार करते समय, धातु या मिश्र धातुओं को यांत्रिक तरीकों जैसे कि यांत्रिक क्रशिंग और परमाणुकरण, या भौतिक और रासायनिक तरीकों जैसे कि कमी और इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करके विशिष्ट पाउडर में बनाया जाता है। उच्च परिशुद्धता, विशेष-प्रदर्शन पाउडर के लिए, एक समान पाउडर सुनिश्चित करने के लिए पिघली हुई धातु की बूंदों को तोड़ने के लिए परमाणुकरण विधि का उपयोग किया जाता है।
मोल्डिंग चरण में, उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर प्रक्रिया का चयन किया जाता है। संपीड़न मोल्डिंग का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और पाउडर को एक मोल्ड में डाला जाता है और आकार देने के लिए दबाया जाता है; जटिल आकृतियों या उच्च घनत्व की आवश्यकताओं के लिए, तरल के माध्यम से दबाव को समान रूप से संचारित करने के लिए आइसोस्टैटिक दबाव का उपयोग किया जाता है, ताकि पाउडर को समान रूप से दबाया जा सके और हरे शरीर के प्रदर्शन में सुधार हो।
अंतिम चरण सिंटरिंग प्रक्रिया है, जहां आकार वाले शरीर को उच्च तापमान वाले सिंटरिंग भट्टी में डाला जाता है और पाउडर कणों को संयोजित करने और शरीर की ताकत और घनत्व में सुधार करने के लिए तापमान, वातावरण और समय को नियंत्रित किया जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सिंटरिंग मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करें।
मोल्डिंग चरण में, उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर प्रक्रिया का चयन किया जाता है। संपीड़न मोल्डिंग का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और पाउडर को एक मोल्ड में डाला जाता है और आकार देने के लिए दबाया जाता है; जटिल आकृतियों या उच्च घनत्व की आवश्यकताओं के लिए, तरल के माध्यम से दबाव को समान रूप से संचारित करने के लिए आइसोस्टैटिक दबाव का उपयोग किया जाता है, ताकि पाउडर को समान रूप से दबाया जा सके और हरे शरीर के प्रदर्शन में सुधार हो।
अंतिम चरण सिंटरिंग प्रक्रिया है, जहां आकार वाले शरीर को उच्च तापमान वाले सिंटरिंग भट्टी में डाला जाता है और पाउडर कणों को संयोजित करने और शरीर की ताकत और घनत्व में सुधार करने के लिए तापमान, वातावरण और समय को नियंत्रित किया जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सिंटरिंग मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करें।